• Planejamento e desenvolvimento

    Soluções CAD/CAM de última geração

  • Produção própria

    Diretamente no local

  • Construção de moldes

  • A precisão
    é nossa paixão

Planejamento e desenvolvimento

A precisão é nossa paixão

Seja produção em grande escala ou de artigos especiais, estamos preparados para qualquer situação: com nossa moderna maquinaria e uso de ferramentas em carboneto metálico com refrigeração interna, bem como sistemas de controle de ruptura e sistemas apalpadores / laser / medição. Graças à visualização assistida por câmera dos gumes das ferramentas, podemos assegurar uma precisão de repetição com uma tolerância de milésimos. Isso permite alcançar vidas úteis prolongadas e altas taxas de produção de nossos moldes “Transfer molding” e garante a qualidade consistente dos produtos vulcanizados.

Conosco, nada é deixado ao acaso: a conexão bidirecional das unidades de produção ao nosso sistema ERP e o intercâmbio de dados dos parâmetros do processo nos permitem monitorar todas as etapas de produção e reajustá-las a curto prazo, se necessário. A interligação entre a construção de ferramentas, moldes e dispositivos e o design e gerenciamento permite o acesso direto a informações sem quebras de produto, garantindo assim um fluxo de trabalho confiável e eficiente.

Graças a nosso conceito de precisão, à consistente fusão digital dos processos, bem como à constante otimização dos fluxos de processo, oferecemos a nossos clientes tempos de reação curtos e minimizamos as perdas por atrito.

 

Suporte CAD / CAM

As soluções CAD/CAM de última geração suportam nossa equipe de desenvolvimento na construção de geometrias complexas e permitem uma otimização na concepção de moldes de vulcanização altamente eficientes.

A fim de tornar o processo de produção confiável e permanecer competitivo internacionalmente, também projetamos e fabricamos instalações e dispositivos controlados por CLP, para o manuseio de moldes.

 

Construção de moldes, ferramentas e dispositivos

Em nossa construção de moldes, ferramentas e dispositivos são produzidas ferramentas de protótipo e ferramentas de série de acordo com desenhos ou modelos. Nesse contexto são usados todos os elastômeros comuns para todas as áreas da indústria, bem como a engenharia mecânica e a construção de instalações.

Nossa especialização consiste na produção de peças pequenas de precisão e grupos de módulos padronizados. O peso unitário de nossos artigos moldados em borracha varia entre 0,05 g e 10 g.

Nossa moderna maquinaria para a construção de moldes, ferramentas e dispositivos permite uma elevada flexibilidade e tempos de reação curtos :

  • Fresadoras CNC (Hermle AG)

  • Retificadora de superfícies planas (Elb-Schliff)

  • Tornos CNC (EMCO)

  • Uso de equipamentos de medição sem contato

Fresadoras CNC

U 1130 Hermle AG, 1130 * 720 * 630 mm

U 1130 Hermle AG, 1130 * 720 * 630 mm, 4. Eixo rotativo

B 300 V Hermle AG, 800 * 600 * 500 mm

B 300 V Hermle AG, 800 * 600 * 500 mm,

4. Eixo rotativo simultâneo

Maho MH 700 C, MAHO, 700 * 500 * 450 mm

Tornos

EMCOTURN E25, EMCO, CNC 

EMCO Super11 CD

Torno de acabamento Feinbau

Retificadoras

ELB SWBE10 SPS, Retrofit 2021 Placa magnética 1000 * 600 mm

Fresa de corte retificadora Deckel SOE

Retificadora perfuradora Dalex

Outros

Forno de endurecimento Nabertherm N81, prensa de oficina 100 t, dispositivo de pulverização de gelo seco Coldjet, plaina de alta velocidade Atlas 850, projetor de medição Mitutoyo, dispositivo de medição de dureza Bareiss, furadoras de coluna (Alzmetall, Cordia, Ixion), serras (serra de fita Mössner Rekord, serra de corte transversal), sistema de limpeza por ultrassons, sistema de lavagem de peças SPS, sistema de pulverização semiautomático, compressor de parafuso Boge 22 KW

Produção diretamente no local

Para a produção de nossas peças técnicas moldadas de precisão de borracha, contamos com a qualidade comprovada da engenharia mecânica e construção de instalações alemãs:

  • Prensas de vulcanização controladas por CLP (Wickert Maschinenbau GmbH) com uma capacidade de pressão de 300 t e 500 t / placas de aquecimento com controle multizonas / equipamentos de vácuo
  • Equipamentos de manuseio e de extração de moldes controlado por CLP
  • Instalações de baixa temperatura controladas por CLP para gerar temperaturas ultra baixas (rebarbamento)
  • Instalações de lavagem de peças controladas por CLP
  • Instalações controladas por CLP para o pós-tratamento térmico

Isso garante uma qualidade dos produtos consistentemente alta e uma reprodutibilidade de nossos produtos vulcanizados.

O processo “Transfer molding” assistido por vácuo, com moldes de circuito fechado, nos permite trocar ferramentas rapidamente. Usamos somente borracha de alta qualidade que atende a uma ampla gama de normas, de acordo com as especificações automotivas. O resultado são produtos vulcanizados resistentes com tolerâncias dimensionais rigorosas e excelentes propriedades de material, para uma vasta gama de aplicações em todas as áreas da indústria.